玩具彩卡过吸塑油，油墨掉色糊版该如何规避

玩具、潮玩包装为吸引消费者，彩卡大多使用大实地、深色、烫金、金银卡工艺，印刷画面丰富绚丽。但不少印刷厂在过吸塑油工序时，遇到油墨掉色、图案糊版、烫金层被破坏的问题，整张彩卡直接报废，严重影响生产进度。

出现这类故障，一部分是油墨没有完全干透就上光，另一部分核心原因就是儿童玩具包装吸塑油和印刷油墨兼容性差。普通儿童玩具包装吸塑油配方体系攻击性强，涂布之后会溶解、冲刷墨层，造成图案受损。想要解决问题，既要把控印刷后晾纸流程，更要选对适配复杂印刷的儿童玩具包装吸塑油。

金立基儿童玩具包装吸塑油优化油墨兼容配方，在保障吸塑强度的前提下，降低对墨层的侵蚀，大幅减少深色实地、金银卡过油掉色糊版现象。上机流平均匀，成膜细腻，不会破坏烫金、烫银工艺效果，印刷图案清晰完整。

儿童玩具包装吸塑油同时兼顾储存稳定性，纸卡过完吸塑油之后，存放一段时间再进行热压吸塑，依旧可以维持稳定粘接效果，不会出现放久了吸不牢的情况。适配高速上光机联机、脱机上光两种工艺，干燥性能良好，降低堆纸返粘风险。

面对复杂的玩具彩卡，建议包装企业提前寄样测试。金立基可以结合客户的纸张、油墨、泡壳，做模拟上机实验，输出实操建议，提前规避大货批量质量事故。